Santrauka: Šiame straipsnyje analizuojamas klijų išlyginimo efektyvumas, koreliacija ir vaidmuo skirtinguose mišinio formavimo etapuose, o tai padeda mums geriau įvertinti tikrąją mišinio išvaizdos problemų priežastį ir greitai išspręsti problemą.
Lanksčių pakuočių kompozitų gamybos procese klijų „išlyginimas“ turi didelę įtaką kompozito kokybei.Tačiau „išlyginimo“ apibrėžimas, skirtingi „išlyginimo“ etapai ir mikroskopinių būsenų įtaka galutinei kompozito kokybei nėra labai aiškūs.Šiame straipsnyje kaip pavyzdį pateikiami tirpikliai, siekiant aptarti niveliavimo reikšmę, ryšį ir vaidmenį įvairiuose etapuose.
1.Niveliavimo prasmė
Klijų išlyginamosios savybės: originalių klijų gebėjimas išlyginti srautą.
Darbinio skysčio išlyginimas: Atskiedus, pakaitinus ir kitais intervencijos būdais pasiekiamas klijų darbinio skysčio gebėjimas tekėti ir išsilyginti dengimo operacijų metu.
Pirmasis išlyginimo gebėjimas: klijų išlyginimas po dengimo ir prieš laminavimą.
Antrasis išlyginimo gebėjimas: klijų gebėjimas tekėti ir išsilyginti po mišinio, kol subręs.
2.Niveliavimo skirtinguose etapuose tarpusavio ryšiai ir poveikis
Dėl gamybos veiksnių, tokių kaip klijų kiekis, dangos būklė, aplinkos būklė (temperatūra, drėgmė), pagrindo būsena (paviršiaus įtempimas, lygumas) ir kt., galutinis sudėtinis poveikis taip pat gali turėti įtakos.Be to, keli šių veiksnių kintamieji gali sukelti reikšmingus kompozito išvaizdos svyravimus ir taip pat sukelti nepatenkinamą išvaizdą, o tai negali būti siejama tik su prastu klijų išlyginimu.
Todėl aptardami niveliavimo įtaką kompozito kokybei, pirmiausia darome prielaidą, kad minėtų gamybos veiksnių rodikliai yra nuoseklūs, tai yra, pašaliname minėtų veiksnių įtaką ir tiesiog aptariame niveliavimą.
Pirmiausia išsiaiškinkime jų tarpusavio santykius:
Darbiniame skystyje tirpiklio kiekis yra didesnis nei grynų klijų, todėl klijų klampumas yra mažiausias iš minėtų rodiklių.Tuo pačiu metu, dėl didelio klijų ir tirpiklio maišymosi, jo paviršiaus įtempis taip pat yra mažiausias.Klijų darbinio skysčio takumas yra geriausias iš minėtų rodiklių.
Pirmasis išlyginimas yra tada, kai po dengimo džiovinant pradeda mažėti darbinio skysčio sklandumas.Paprastai pirmojo niveliavimo sprendimo mazgas yra po kompozicinės apvijos.Greitai išgaruojant tirpikliui, tirpiklio sukeltas sklandumas greitai prarandamas, o klijų klampumas yra artimas grynų klijų klampumui.Neapdorotos gumos išlyginimas reiškia pačių klijų sklandumą, kai taip pat pašalinamas tirpiklis, esantis gatavoje neapdorotoje gumoje.Tačiau šio etapo trukmė labai trumpa, o gamybos procesui įsibėgėjus greitai pereis į antrąjį etapą.
Antrasis išlyginimas reiškia įėjimą į brandinimo etapą po sudėtinio proceso pabaigos.Veikiant temperatūrai, klijai patenka į greitos kryžminimo reakcijos stadiją, o jų sklandumas mažėja didėjant reakcijos laipsniui, galiausiai visiškai prarandamas. Išvada: Darbinio skysčio išlyginimas ≥ pirmasis išlyginimas>originalus gelio išlyginimas>antras išlyginimas
Todėl apskritai minėtų keturių etapų likvidumas palaipsniui mažėja nuo didelio iki mažo.
3. Įvairių veiksnių įtaka ir valdymo taškai gamybos procese
3.1 Klijų naudojimo kiekis
Naudojamas klijų kiekis iš esmės nebūtinai yra susijęs su klijų sklandumu.Atliekant sudėtinį darbą, didesnis klijų kiekis suteikia daugiau klijų kompozicinėje sąsajoje, kad būtų patenkintas sąsajos klijų kiekio poreikis.
Pavyzdžiui, ant grubaus klijavimo paviršiaus klijai papildo tarpsluoksnių tarpus, atsiradusius dėl nelygių sąsajų, o tarpų dydis lemia dangos kiekį.Klijų sklandumas lemia tik tarpų užpildymo laiką, o ne laipsnį.Kitaip tariant, net jei klijai yra gerai sklandūs, jei dangos kiekis yra per mažas, vis tiek atsiras tokių reiškinių kaip „baltos dėmės, burbuliukai“.
3.2 Dangos būsena
Dangos būsena nustatoma pagal klijų pasiskirstymą tinklelio voleliu ant pagrindo.Todėl esant vienodam dangos kiekiui, kuo siauresnė dengimo volelio tinklelio sienelė, tuo trumpesnė eiga tarp klijavimo taškų po perkėlimo, tuo greičiau susidaro lipnus sluoksnis ir geresnė išvaizda.Kaip išorinis jėgos veiksnys, trukdantis klijavimui, vienodų klijų ritinėlių naudojimas turi didesnį teigiamą poveikį kompozito išvaizdai nei tie, kurie nenaudojami.
3.3Būklė
Skirtingos temperatūros lemia pradinį klijų klampumą gamybos metu, o pradinis klampumas – pradinį takumą.Kuo aukštesnė temperatūra, tuo mažesnis klijų klampumas ir geresnis takumas.Tačiau tirpikliui išgaruojant greičiau, greičiau kinta ir darbinio tirpalo koncentracija.Todėl temperatūros sąlygomis tirpiklio garavimo greitis yra atvirkščiai proporcingas darbinio tirpalo klampumui.Perprodukcijos metu tirpiklio garavimo greičio kontrolė tapo labai svarbia problema.Aplinkoje esanti drėgmė pagreitins klijų reakcijos greitį, todėl padidės klijų klampumas.
4. Išvada
Gamybos procese aiškus „klijų išlyginimo“ veikimo, koreliacijos ir vaidmens supratimas įvairiuose etapuose gali padėti mums geriau nustatyti tikrąją kompozitinių medžiagų išvaizdos problemų priežastį, greitai nustatyti problemos simptomus ir juos išspręsti. .
Paskelbimo laikas: 2024-01-17